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钢板超声检测DGS法灵敏度设定

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钢板超声检测DGS法灵敏度设定

发布日期:2019-02-21 作者:青岛发现检验技术咨询有限公司 点击:

不久前某公司出口钢结构件产品到欧洲,在接收工厂发现如下显示:

QQ截图20190221090814.png

根据EN 10160标准S3E3评定,回波波高超过FBH5mm,不管长度还是面积都超过标准合格要求,被判为不合格!如果确实如此,制造工厂将损失惨重,而且工期也无法保证!难道真的是这个样子的吗?

QQ截图20190221091029.png

经了解,原先在进场钢板原材料检测中,UT人员采用同样的参数和方法,已经发现该类型显示,但大部分显示的波高在FBH3毫米以下,只有极少的达到FBH4毫米。根据标准评定应该是合格的!

为了解决问题,工厂委派UT检测人员现场处理该问题,发现接收工厂在UT检测前已经去除表面油漆如下图:


QQ截图20190221091103.png


那问题出在什么地方呢?

1、工件表面去油漆处理不平滑,导致耦合不稳定,从而在DGS设定参考波高时可能因选点问题,灵敏度设定偏高!检测中如果被扫查点的耦合优于灵敏度参考波高设定位置,将导致缺陷显示回波偏高,显示被高估!

2、发现对侧的表面油漆未去除或去除后表面十分粗糙(如下图),显然也会导致参考波高回波降低,从而设定的灵敏度偏高,显示被高估!

QQ截图20190221091141.png

经中方UT人员现场沟通,改善耦合和去除背面油漆后,重新检测,显示的当量与原先进场原料UT检测时显示相当,达不到标准的评定记录要求,也同时说明偏析未恶化开裂。全部合格,并得到收货方NDT人员的认可!

由此可见,DGS法设定灵敏度时,需要正确选择参考体并正确记录其回波,避免检测灵敏度人为因素提供导致显示被高估!


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