钢板超声检测DGS法灵敏度设定

不久前某公司出口钢结构件产品到欧洲，在接收工厂发现如下显示：

根据EN 10160标准S3E3评定，回波波高超过FBH5mm，不管长度还是面积都超过标准合格要求，被判为不合格！如果确实如此，制造工厂将损失惨重，而且工期也无法保证！难道真的是这个样子的吗？

经了解，原先在进场钢板原材料检测中，UT人员采用同样的参数和方法，已经发现该类型显示，但大部分显示的波高在FBH3毫米以下，只有极少的达到FBH4毫米。根据标准评定应该是合格的！

为了解决问题，工厂委派UT检测人员现场处理该问题，发现接收工厂在UT检测前已经去除表面油漆如下图：

那问题出在什么地方呢？

1、工件表面去油漆处理不平滑，导致耦合不稳定，从而在DGS设定参考波高时可能因选点问题，灵敏度设定偏高！检测中如果被扫查点的耦合优于灵敏度参考波高设定位置，将导致缺陷显示回波偏高，显示被高估！

2、发现对侧的表面油漆未去除或去除后表面十分粗糙（如下图），显然也会导致参考波高回波降低，从而设定的灵敏度偏高，显示被高估！

经中方UT人员现场沟通，改善耦合和去除背面油漆后，重新检测，显示的当量与原先进场原料UT检测时显示相当，达不到标准的评定记录要求，也同时说明偏析未恶化开裂。全部合格，并得到收货方NDT人员的认可！

由此可见，DGS法设定灵敏度时，需要正确选择参考体并正确记录其回波，避免检测灵敏度人为因素提供导致显示被高估！