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  • 三招搞定奥氏体不锈钢的晶间腐蚀

    晶间腐蚀,是局部腐蚀的一种。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。不锈钢在腐蚀介质作
    发布时间:2020-07-15   点击次数:1

  • 如何通过焊接缺陷了解它与无损检测之间的关系

    一、一般常见的焊接缺陷可分为四类:(1)焊缝尺寸不符合要求:如焊缝超高、超宽、过窄、高低差过大、焊缝过渡到母材不圆滑等。(2)焊接表面缺陷:如咬边、焊瘤、内凹、满溢、未焊透、表面气孔、表面裂纹等。(3)焊缝内部缺陷:如气孔、夹渣、裂纹、未
    发布时间:2020-07-15   点击次数:0

  • 焊接工艺评定都有哪些要素?(一)

    一、焊接工艺评定概念它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定也是生产实践中的一个重要过程,这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围。所以焊接工艺评定要按照所拟定的焊接工艺方案进行焊前准备、焊接试件、检验试件、测定试件的焊
    发布时间:2020-07-14   点击次数:1

  • 焊接工艺评定都有哪些要素?(二)

    六、焊接工艺评定的程序编制和下达焊接工艺评定任务书—编制焊接工艺评定方案—焊制试件和检验试件—编制焊接工艺评定报告—根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书(或称焊接工艺卡)。任务书的主要作用是下达评定任务,因此,其主要的内容应为:评定目的、
    发布时间:2020-07-14   点击次数:2

  • 非平面工件对接焊缝如何采用TOFD进行工艺检测

    导读本文主要介绍非平面工件对接焊缝TOFD检测工艺的设置,针对特种设备行业比较常见的不等厚工件组焊时,厚的一侧会进行削边处理,对TOFD检测时探头的放置及声束角度都会产生影响。本文通过仿真软件模拟探头声场对被检工件的覆盖及计算,对不同形状的
    发布时间:2020-07-14   点击次数:2

  • 干货 | 锻造裂纹 VS 热处理裂两者的原理形态

    一、锻造裂纹与热处理裂纹形态锻造裂纹一般在高温时形成,锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气,故在100X或500X的显微镜下观察,可见到裂纹内充有氧化皮,且两侧是脱碳的,组织为铁素体,其形态特征是裂纹比较粗壮且一般经多条形式存在,无
    发布时间:2020-06-29   点击次数:5

  • 常用应力测试方法及其在船舶系统零部件中的应用

    船舶系统零部件长期处于高温、高压和高湿的海洋环境中,会受到海水的流动、气泡、温度、湿度、冲击力以及海水中众多腐蚀性介质和微生物的影响。当金属材料在特定的腐蚀环境下,持续存在拉应力的作用时,将会导致严重的腐蚀开裂,即为应力腐蚀。通常认为具有腐
    发布时间:2020-05-14   点击次数:9

  • 基于矫顽力的无损评估技术在碳钢热处理质量预评定中的应用

    常规的热处理质量评定方法有金相检验和力学性能试验,需要对材料进行切割、抛光等破坏性加工,效率低下,且抽样检验的方法不适用于质量要求严格、需逐个检验的工件。为了更好地节约钢铁材料热处理质量检验的时间和成本,引入无损检测技术的需求越常规的热处理
    发布时间:2020-04-24   点击次数:10

  • TFM在碳钢焊缝检测中优于PAUT么?

    导读碳钢焊缝检测作为超声检测最为常见的一种检测应用,相信对各位从事超声的检测的同行来说应该是再熟悉不过的。碳钢焊缝检测时存在工件种类繁多、工件厚度多变、坡口形状不一、工件表面状况复杂等等影响因素,因此针对特定的检测情况选择合适的检测方案是每
    发布时间:2020-04-23   点击次数:17

  • 相控阵超声检测最新国际校验试块介绍(含用法)

    摘要:介绍相控阵超声检测(PAUT)用ISO(国际标准化组织)最新校验试块,概述试块的基本特点和主要功能。近些年相控阵超声检测(PAUT)在国内外发展迅速,在工业上已经广泛应用。有关相控阵超声检测(PAUT)的方法标准已及时推出
    发布时间:2020-04-08   点击次数:23

  • 探伤人浅谈项目射线探伤底片评定的控制

    导读:在油田地面工程项目中,无损检测主要是针对工艺管线和储罐的焊缝质量进行检验,一般常用的检测方法有四类,分别是:射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测。在这四种检测方法中,用途最广泛,检查效果最直观的就是射线检测(RT),关于射线检测最
    发布时间:2020-04-07   点击次数:32

  • 渗透检测在LNG储罐底板角焊缝的操作步骤

    导读:大型储罐在使用中受承载物料量的变化而发生受力状态变化,尤其在其罐底板角焊缝受到的影响更大,容易产生疲劳裂纹。因此必须经常对其进行跟踪检测,以免发生生产事故。储罐底板角焊缝的无损检测方法由于结构的限制,常用渗透检测。而在对大型储罐罐底板
    发布时间:2020-04-07   点击次数:27

  • TOFD全解析-03

    直通波、缺陷信号衍射波和底波,这几个波哪个最先到达,哪个最后达到?直通波会最先达到,底波会最后达到,而缺陷衍射信号在两者之间到达。直通波走的距离最短,底波走的距离最长,而缺陷的衍射信号走的距离在两者之间。一个单晶的TOFD探头怎
    发布时间:2020-03-23   点击次数:14

  • TOFD全解析-04

    TOFD技术通常使用常规超声单晶片来产生声波,并接收返回的衍射信号。常用的TOFD探头的频率范围是1-15MHz,比较常用的频率为2.25MHz,5MHz和10MHz。晶片尺寸范围是3mm-20mm,比较常用的尺寸为3mm,6mm,9mm和
    发布时间:2020-03-23   点击次数:20

  • TOFD全解析-01

    什么是TOFD?TimeOfFlightDiffraction(TOFD)超声波衍射时差法,是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法,用于缺陷的检测、定量和定位。定义中有两个关键
    发布时间:2020-03-19   点击次数:26

  • TOFD全解析-02

    首先大部分的TOFD检测都是一发一收模式的,也就是说一个探头用来发射,另外一个探头用来接收,它的产生方式是这样的:发射探头发射一个声束,声束的一部分能量沿着上表面传播,被另外一端的接收探头接收到,我们称之为“直通波”。还有一部分声束能量到达
    发布时间:2020-03-19   点击次数:19

  • 超声相控阵检测技术基础知识

    超声相控阵成像技术是通过控制换能器阵列中各阵元的激励(或接收)脉冲的时间延迟,改变由各阵元发射(或接收)声波到达(或来自)物体内某点时的相位关系,实现聚焦点和声束方位的变化,完成声成像的技术。由于相控阵阵元的延迟时间可动态改变,所以使用超声
    发布时间:2020-03-05   点击次数:33

  • 通俗易懂讲述裂纹的分类及其受力

    结构和材料中的裂纹具有一种随机性,就是不确定性。比方由于夹杂,可能会根据杂质的形状而定;这种裂纹可能发生在材料内部,也可能发生在材料表面,对于一些薄板,更有可能裂纹从板的一面开到板的另一面,成为穿透的裂纹...太复杂了!为了便于分析,我们先
    发布时间:2020-03-03   点击次数:16

  • 来说说无损检测之渗透探伤检测

    渗透检测是一种基于毛细管作用原理的无损检测方法。渗透探伤可用于检测金属和非金属工件的表面开口缺陷,不受被检工件的结构、化学成分和缺陷形状的影响。然而,传统的渗透检测不能或难以检测多孔材料,也不能应用于检测由于外部因素导致开口堵塞的缺陷。渗透
    发布时间:2020-02-24   点击次数:29

  • 小于12mm薄板TOFD检测

    薄板TOFD检测遇到问题:(1)到达接收探头的变形波信号,随试件板厚减小而增多;(2)试件厚度减小时,侧向波与底波的间距也减小。因裂纹端部回波(由纵波引起)总是位于侧向波与底波之间,故薄板检测时的瞬时分辨力起着决定性作用。信号重叠会使传播时
    发布时间:2020-01-08   点击次数:31

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